制造/ ERP集成
垂直整合您的企业
制造商年复一年地浪费数十万甚至数百万美元，因为他们的运营信息不准确和不完整. 通过将公司的企业资源规划(ERP)系统与运营系统集成，在正确的时间为正确的人员(和系统)提供正确的数据，从而优化业务决策，可以在业务的许多领域实现即时收益, 减少人工工作量和错误，改善整体操作.
缺乏数据共享代价高昂
例如, 无法在生产运行或批次结束时快速量化材料消耗会:
- 在你的供应链上造成延误
- 增加库存成本
- 增加人工成本
- 为您的流程添加阻力
- 占用营运资金
改进数据——改进操作
如果您的操作没有自动报告材料消耗, 然后，根据材料清单或配方中定义的分配，可能会做出假设来填补空白. 这些假设可能导致库存不准确，导致物料过剩或库存中断，从而导致生产停止.
许多制造商在每次运行或批次结束时通过手动库存检查和倒冲来解决这些问题, 但这种方法存在严重的低效率:
- 在你的日常过程中产生滞后
- 增加运营成本
- 降低会计的准确性
- 如果会计程序要求在订单发货前消耗的材料价值准确，则延迟发布订单
- 在成品库存中捆绑流动资金
同样的思想也适用于质量规范和质量结果信息. 除了安全，没有什么比产品质量更重要的了. 在理想的环境中, 在生产运行或批生产开始时，主产品质量规范从ERP系统无缝地流向生产资产和人员，以确保正确的质量参数与将要生产的产品匹配.
然后, 在运行或批处理结束时, 质量结果被发送回ERP系统，成为订单历史记录的一部分. 如果需要，会自动生成COA (certificate of analysis). 自动化这些过程可以减少手工工作和不可避免地产生的错误.
集成ERP系统是必不可少的
这些无缝信息流的概念可以扩展到生产订单的执行. 从ERP系统到生产车间的订单电子沟通, 并将生产订单的状态反馈给ERP系统, 这是任何世界级运营的基本做法吗.
如果您目前正在使用纸张或白板来传达生产计划，或者需要及时准确地了解您的订单的当前状态, ERP集成是您一直在寻找的使能器.
最后, 没有ERP和生产车间之间的垂直集成，跟踪和跟踪系统就不完整. 这在食品、饮料和生命科学行业尤为重要. ERP系统与生产资产的电子化集成:
- 消除容易出错和低效的纸质系统
- 增加一个粒度级别以提供更高的准确性
- 减少了回忆
- 满足监管机构的要求
ERP和运营系统之间的集成将降低运营成本, 保护你的品牌，让你的业务更上一层楼. MAVERICK有经验, 专业知识和项目执行能力，使其以增量和进化的方式实现. MAVERICK已准备好与您合作，确定改善您业务成果的方法. 英国正版365官方网站整体, 平台独立的视图和分析, 并开始获得保持竞争力所需的收益.
